【前景】塑料用粉末涂料应用现状及市场前景分析

    塑料用粉末涂料应用现状及市场前景分析

粉末涂料一种以固态粉末状态存，并以粉末状态进行涂装，然后加热溶融流平或固化成膜涂料。粉末涂料voc含量低，清除容易，过喷涂料可回收再利用;施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成涂膜耐久性好。粉末涂料20世纪60年代开始发展起来一项涂料新品种、新技术，具有节省能源资源、减少环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层坚固耐用、无公害、劳动生产效率高、粉末可回收再用等特点。

一般热固型粉末涂料，所用热固型树脂固化温度较高(180～220℃)，固化时间长(10～30min)，这限制其只能用于金属等耐热基材，并且相对能耗大、费时。而光固化采用紫外光辐射固化，可以使回执固化温度低至100～120℃，大大低于传统热固化粉末涂料使用温度，这样可以避免对基材过分加热，从而可以木材、塑料等场合应用。

德国赫斯特公司d.fink等研制了一种可用于密度纤维板(mdf)热塑性塑料等热敏基材光固化粉末涂料体系。这一体系由固态不饱聚酯树脂作为主体树脂，以固态聚氨脂丙烯酸酯作固化交联剂，光固化机理为自由基聚合。研究发现，涂料性能受到配方组成、粉末粒径、红外光源强度、光源与基材之间距离、照射时间、紫外光源强度照射时间等因素影响。

美国ferro公司开发vamp超临界流体制造新工艺适用于加工汽车粉末涂料，它具有以下优点：①全封闭vamp体系避免了周围环境粉尘纤维污染而影响粉末涂料洁净度;②粒子开关可以控制;③制得粉末涂料具有优良摩擦带电性能，使粉末喷涂过程能够渗透到难以到达部位，涂膜厚度均匀;④能获得较薄涂膜;⑤加工温度低，可防止甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)型丙稀酸树脂氧化，进而防止涂膜黄变。⑥该新工艺可以合预反应减到最小，有利于粉末流动流平，重现性好;⑦有利于低温固化粉末涂料加工;⑧采用结晶聚合物配制粉末涂料，提高贮存稳定性，降低熔融黏度，对透明涂层流动性流平性影响很大。

近几年国外为将粉末涂料用于汽车涂装做了大量研究工作，树脂合成、粉末制造涂装技术上均有了很大进步。树脂合成方面正研究户外抗老化抗褪色新型环氧树脂，以及改进丙烯酸聚酯树脂复合涂层表面光滑度。随着环保要求越来越严粉末涂料技术不断提高，粉末涂料应用将越来越广泛。

前景qianjing相关"塑料用粉末涂料应用现状及市场前景分析"就介绍到这里，如果对于前景这方面有更多兴趣请多方了解，谢谢对前景qianjing的支持，对于塑料用粉末涂料应用现状及市场前景分析有建议可以及时向我们反馈。